1 . dệt vải phôi: để đảm bảo độ sạch của vải sạch và ngăn ngừa nhiễm bẩn chéo khác nhau trên máy dệt kim ,, tất cả được chọn là máy dệt kim tròn tự động để dệt vải sạch , có thể đảm bảo độ mịn và độ mịn . sẽ không có hiện tượng chặn chéo , và các thiết bị khác nhau sẽ được lắp ráp trong phòng điều khiển để kiểm soát độ ẩm và nhiệt độ trong nhà ,, đó là lý do tại sao mỗi mảnh vải sạch được dệt , và sự khác biệt về trọng lượng là rất lớn . nhỏ .

2 . tinh chế: thường , dòng chất lỏng của phòng máy CNC đầy đủ được sử dụng để tinh luyện không căng . sau một bước kỹ thuật như vậy , vải không bụi sợi có thể được sử dụng . ngoài ra , để có thể chiết xuất tất cả các loại vải dệt thoi và dầu kéo sợi , và các chất hoạt động bề mặt thân thiện với môi trường cần được thêm vào để đạt được mức độ sạch trong quá trình sử dụng. điều kiện thời gian , và nhiệt độ .

3 . cài đặt: Một máy cài đặt loại đặc biệt được sử dụng , có thể loại bỏ các ion từ lần nhuộm trước và dầu silicon bị ô nhiễm , và ngăn ngừa nhiễm chéo tại chỗ . trên thực tế , với mục đích thiết lập là làm cho vải ổn định hơn , để tốc độ giãn nở của nó đạt đến phạm vi lý tưởng . ngoài ra , liên kết này cũng có thể đạt được hiệu quả của độ dày , trọng lượng , hút nước và tay. cảm giác của vải phôi . ngoài ra , còn phải kể đến việc kiểm soát tốc độ và nhiệt độ sẽ quyết định độ ổn định chất lượng của nó .

4 . cắt: hình dạng của phôi vải cần nằm giữa hai khoảng , và sau đó cắt kích thước theo thiết lập độ co của nó . môi trường làm việc phải đủ khô , và không có trong bất kỳ điều kiện giặt nào , nhà máy thường sử dụng nhiều loại laser hiệu suất cao để hàn mép tùy theo đặc tính của vải .
5 . làm sạch: nước siêu tinh khiết đã được thiết kế thường được sử dụng để sản xuất hệ thống hoàn toàn tự động . thông qua quá trình khử trùng và lọc từng lớp ,, thu được vải sạch đáp ứng tiêu chuẩn chất lượng .